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氣浮法印染廢水
氣浮法印染廢水

技術原理:

目前,國內處理印染廢水多采用生物處理法。北方地區冬季,氣溫太低,用生物法處理需增加保溫措施,對子中小型企業來說,往往存在資金短缺的困難,一般難以滿足生物工程要求條件。而氣浮法是一種物理分離技術,用于處理印染廢水,相對地有不受氣溫影響的特點,并且也廣泛用于冶金、電鍍、造紙、制革、煉油等行業廢水處理中。

本地區某毛紡企業,日排放印染廢水400余噸, 為了在發展生產的同時消除污染,該企業投資60萬元,建成了一套日處理能力為1000噸廢水的處理工商采用氣浮法處理印染廢水,于199110月正式投入運行。處理后水質經監測分析達到GB8978-88 污求綜合排放標準》。

一、廢水水質及排放量

該企業印染廢水主要來源于染整和條復工序。所用染料有:媒介染料,分散染料中性染料及洗凈劑、元明粉、醋酸、硫酸等助劑。廢水水質隨產品染色種類不同而有較大變化,水質一般為,PH4~9,CODCr200~400mg/l,BOD5 150300mg/1,Cr6+ 0.100~0.160mg/l,色度100200倍。印染廢水排放量日變化曲線如圖1。

1 廢水排放量日變化曲線

二、處理工藝

印染廢水與其它生產環節排水分流排出,其中印染廢水由地下污水管經格柵進入調節池,用泵提升至沉淀池, 經過初沉淀和二次沉淀后,上清液自流進入氣浮池, 同時投加定量堿式氯化鋁[Al2(OH)2Cl0n]m(n= 15,m≤10)。廢水在氣浮池中通過加壓溶氣酌吸附作用和堿式氯化鋁(絮凝劑)的絮凝網捕作用,使絮凝物上浮后與水分離,清水引入平流式過濾池(以焦炭為濾料),利用物理吸附進一步去除懸浮物和其它有害物后排放。由氣浮池排出的污泥,脫水后經壓濾系統壓成泥餅堆存。廢水處理工藝過程如圖2。

主要工藝參數

調節池:有效容積100m3 停留時間3小時

沉淀池:有效容積7875m3 停留時間29小時

氣浮池:有效容積15m3 停留時間3040分鐘

過濾池:有效容積6m3 停留時間10分鐘

三、處理效果與運行費用

本工程投入運行以來,設備運行正常,水質穩定, 處理效果較好。廢水經處理后各項指標均達到國家排放標準,當濫測分析結果如表1。

1.廢水處理前后分析結果表(mg/l)

處理費用為0.18元/噸廢水, (其中堿式氯化鋁消耗費用為0.138元/噸廢水)。本工程投入運行后, 既改善了環境,又免繳了排污費。

四、小結

1.氣浮法處理印染廢水,投資省,工藝簡單,便于操作管理、尤其不受季節氣候變化影響,適宜于利方寒冷地區使用。

2.氣浮法處理印染廢水, 處理效果好,出水水質穩定。去除率分別為CODCr75%、BOD5 86.3%,Cr6+8.95%、色度95%。

3.氣浮法處理工業廢水在本地區尚屬首例,工藝上還存在不足,如調節池設計容量偏小,調節效果不佳;處理后排水也未能循環使用。另外本地區地域偏僻, 堿式氯化鋁購置費用較高(每噸2300)。在解決上述問題之后, 本工程運行費用予計可除低40%左右。

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